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企業(yè)新聞乳化瀝青的脫水方法？
發(fā)布日期：2017年09月01日
乳化瀝青是瀝青分散在水中形成的乳狀液，其中的水只是瀝青中暫時存在的介質(zhì)，待乳化瀝青噴灑或者拌和施工后破乳，乳化瀝青中的水分是要蒸發(fā)掉的。乳化瀝青中水和瀝青的比例，不僅影響乳化瀝青的生產(chǎn)與運輸成本，而且對乳化瀝青的儲存穩(wěn)定性、黏度等指標(biāo)等都有顯著的影響，因此需要對乳化瀝青中的瀝青含量進(jìn)行檢測。
為了檢測乳化瀝青中的瀝青含量，需要將乳化瀝青進(jìn)行脫水。但是如何將乳化瀝青進(jìn)行脫水，不同的國家和組織有不同的方法，匯總起來主要包括蒸餾法、烘箱蒸發(fā)法、直接加熱蒸發(fā)法和自然干燥法四類。
1. 蒸餾法
蒸餾法中比較有代表性的是美國ASTM的蒸餾法、ASTM的低溫減壓蒸餾法以及美國很多州采用的不同蒸餾溫度和蒸餾時間的蒸餾法。
（1）ASTM蒸餾法。美國ASTM D244—00 規(guī)定有三種乳化瀝青殘留物提取方法：蒸餾法（ Residue and oil distillate by distillation ）、蒸發(fā)法（ Residue by evaporation ）和低溫（135℃）減壓蒸餾法。ASTM的蒸餾法是將200g改性乳化瀝青倒入特制的鋁合金容器中，在260℃的溫度下蒸餾15min，從而實現(xiàn)乳化瀝青中水與瀝青的分離。該方法得到的殘留物還可以接著用來進(jìn)行殘留瀝青性質(zhì)試驗。
（2）ASTM的低溫減壓蒸餾法?？紤]到有的乳化瀝青，特別是改性乳化瀝青在高溫情況下蒸餾，獲得的殘留瀝青的性質(zhì)會受到很大的影響，無法真正反映乳化瀝青使用過程中的真實狀態(tài)，因此在2000年版的ASTM D244中增補了低溫增壓蒸餾法。該方法是使用蒸餾法的儀器，在135℃的溫度下蒸餾60min。
（3）美國很多州采用的不同蒸餾溫度和蒸餾時間的蒸餾法。美國很多州都采用蒸餾法獲取乳化瀝青殘留物，但是具體方法不盡同然：伊利諾伊州、賓夕法尼亞州采用177℃溫度下蒸餾15min的方法，堪薩斯州采用177℃溫度下蒸餾20min的方法，俄克拉何馬州采用204℃溫度下蒸餾15min的方法，等等。
2. 烘箱蒸發(fā)法
其比較有代表性的是ASTM的蒸發(fā)法和美國加利福尼亞州的方法。
ASTM的蒸發(fā)法是取四個容量為1000mL的燒杯，分別倒入攪拌均勻的乳液50g ± 0.1g，然后放入溫度已升至163℃ ± 2.8℃的烘箱中加熱2h,取出并徹底攪拌，再放入烘箱中加熱1h后取出，進(jìn)行殘留物的指標(biāo)測定。
美國加利福尼亞州的方法是取乳化瀝青40g ± 0.1g,在118℃條件下保溫30min，然后升溫到138℃，在138℃條件下保溫1.5h，攪拌，再在138℃條件下保溫1h。將獲得的殘留物制成相關(guān)的試件測指標(biāo)。
3. 直接加熱蒸發(fā)法
日本和我國均采用這樣的方法。我國的乳化瀝青蒸發(fā)殘留物試驗就是將300g乳液在電
爐上加熱攪拌20～30min，確認(rèn)水分已完全蒸發(fā)，再在163℃ ± 3℃條件下保持1min，灌模后進(jìn)行殘留物的指標(biāo)測定。該試驗方法是參照日本標(biāo)準(zhǔn)制訂的。
此外，為了得到乳化瀝青中瀝青與水的比例，不僅可以通過檢測乳化瀝青中瀝青的含量得到，還可以通過檢測乳化瀝青中水的含量得到。ASTM D244—00中也有乳化瀝青中水分含量的試驗方法。
采用不同的殘留瀝青獲取方法得到的殘留物含量和性質(zhì)是各不相同的。
試驗研究發(fā)現(xiàn)，在烘箱中保溫一段時間烘干的方法，經(jīng)常出現(xiàn)水分蒸發(fā)不完全的情況；ASTM的蒸餾法試驗結(jié)果穩(wěn)定，但是由于試驗儀器相對復(fù)雜，目前在我國推廣有一定的難度。我國的直接加熱到163℃獲取殘留物的方法，盡管會受到人為因素的影響，但方法簡便，試驗結(jié)果可信，是基本可行的。
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